濾袋安裝時應注意的事項及方法
(1)應將濾袋包裝箱運到安裝位置，并安裝一條取出一條；濾袋不能在花板上隨意拖拉，以防止濾袋表面與花板上的金屬毛刺摩擦，損壞濾袋。
(2)濾袋從包裝箱中取出一直到被安裝到花板孔上為止，不可碰觸任何金屬物和表面粗糙的物體；
(3)濾袋在通過花板孔時要使用供貨商提供的保護套，以防濾袋碰觸花板孔邊；
(4)濾袋應牢固地固定在花板孔上，既不可太緊也不可太松。如安裝時出現太緊的情況時，應用橡皮堆沿濾袋袋口輕輕的敲打，使袋口與花板之間吻合。
(5)安裝完成后不可踩踏濾袋口，最好安裝一個濾袋就安裝相應的袋籠；
(6)安裝袋籠前要對袋籠進行檢查，不得有任何毛刺、焊瘤、脫焊和變形等缺陷。
(7)袋籠插入濾袋后，應緩慢下放，下放速度過快會劃傷濾袋，更不可作自由落體運動。
以上要求雖然較嚴，但想想一條濾袋的價格和對今后運行的影響，這種嚴格是必要和值得的。
安裝順序：1、清理花板表面的灰塵 2、把濾袋放入花板孔內3、按示意圖將濾袋與花板吻合4、把袋籠垂直放入袋口并用手輕輕往下用力，直到安裝完畢。
PPS濾袋的使用注意事項
1、整個除塵器濾袋安裝完畢后，應對安裝質量進行檢查，待確定無問題后蓋上箱體的蓋板。
2、PPS濾袋在使用前應進行預涂灰，鍋爐除塵器的濾袋預涂灰實施步驟：
新布袋在啟動前應采用200目左右的消石灰粉進行預噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按 2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺布袋除塵器預噴涂需要9噸消石灰，已經使用過的布袋，可用粉煤灰對布袋進行預噴涂。預噴涂時應將所有脈沖閥、脈沖控制器關閉，不能對布袋噴吹。消石灰供料系統，將風機調至足夠風量，靠風的吸力均勻灑入，預噴涂時除塵器壓差升高250～500Pa時為標準，噴涂結束。
（1） 打開引風機
預涂灰步驟：
a) 由于進布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結在布袋濾袋上而腐蝕濾料，通過預噴涂輸灰管將粉煤灰打入除塵器，將風機調至足夠風量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風的吸力均勻灑入，預涂灰中以除塵器進出口間壓差（在初始壓差基礎上）升高250～400Pa為噴涂完成標準。鍋爐煙氣應在預涂灰后48小時內進入除塵器處理。
b) 預噴涂時先打開噴涂管上的閥門,關閉清灰和輸灰程序 ,打開6提升閥和6個手動蝶閥,關閉除塵器3個旁通閥。
c) 預涂灰時除塵器壓差（在初始壓差基礎上）升高250～400Pa時為標準。
d) 預涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問題，及時處理。
鍋爐煙氣應在預涂灰后48小時內進入除塵器處理，如超過48小時，則要重新做預涂灰工作。
（2） 在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應提前進行預涂灰。預涂灰使濾料提前覆蓋一層煤粉，減少油滴與濾料的接觸。
（3） 鍋爐點火時，爐溫較低。進布袋煙氣溫度應高于煙氣露點溫度，以防煙氣結露腐蝕濾料，因此宜將煙氣先走旁路系統，待鍋爐運行穩定，煙氣溫度達到布袋的使用范圍（120～190℃）時，進入布袋除塵器進行除塵處理。
3、PPS濾袋使用時特別要注意溫度的變化，一般在鍋爐除塵器的使用，溫度應控制在140℃左右，最高不要超過165℃，氧含量在7%以下。
4、一般鍋爐除塵器，鍋爐風速控制在1.05m/min。
脈沖清灰用的壓縮空氣不能含有水氣，以防止壓縮空氣中的水氣進入濾袋后出現局部結露現象。
5.5安全控制措施
5.5.1布袋除塵器檢修事故預想
5.5.1.1除塵器濾袋表面積灰掉落后,容易造成檢修吸入性危害,嚴重時造成窒息。
5.5.1.2濾袋大面積掉落,會造成機組停機。
5.5.1.3濾袋內掉入異物會造成濾袋破損，破損未及時發現會引起相鄰濾袋破損，嚴重時造成濾袋掉落。
5.5.1.4濾袋安裝不當或檢修安裝設備時，未對濾袋采取保護措施，會造成濾袋破損。
5.5.1.5除塵器通道在線檢修通風時，若不采取通風口加護欄及人員監護時，其他通過通風口的人員有被吸入危險。
5.5.1.6除塵器通道在線檢修或除塵器啟動濾袋涂灰后，切換通道檢查涂灰效果時，若通道進口截止閥未關嚴，出口門過流太大，會存在人員窒息和被吸入危險。
5.5.1.7通道出入口截止閥開關方向未弄清楚,且通道在線檢修中隨意開關通道出入口截止閥，檢修人員又未撤離現場時,有可能會造成檢修人員窒息或傷害。
5.5.1.8通道出入口截止閥不固定，在大風量變化下，出入口門有可能會隨風擺動，有可能會造成檢修人員窒息或傷害。
5.5.1.9通道在線檢修通風不好，會造成檢修人員中毒。
5.5.1.10通道在線檢修溫度過高，會造成人員燒傷和窒息。
5.5.1.11檢修和出入通道的人員未進行登記，有可能造成人員被遺留至內部，造成人員傷害。
5.5.1.12灰斗內網格板開焊未發現，有可能會造成人員掉入灰斗發生人員傷害。
5.5.1.13通道內檢修，檢修人員不戴防護用具，會造成人員窒息。
5.5.1.14灰斗積灰嚴重時，清灰方法錯誤，會造成清灰人員掉落灰斗和窒息傷害。
5.5.1.15凈氣室檢修時，不使用工具帶，物件亂扔，會造成塵氣室內檢修人員傷害。
5.5.1.16濾袋或凈氣室進水、進油等液體，會造成濾袋板結掉落。
5.5.1.17濾袋拆除時，濾袋底部未進行固定或利用定位裝置固定，都會造成袋籠變形、損壞。
5.5.2安全控制措施
5.5.2.1通道在線檢修通風安全措施
（1）通道內檢修時，內部溫度要降至30℃以下，通風降溫速度愈快愈好，這樣可減少煙氣中析出的硫，延長濾袋使用壽命。
（2）通道降溫可選擇或同時開啟通道檢修門及冷風閥進行通風降溫工作。遇到雨天時，塵氣室禁止通風檢修，冷風閥及塵氣室人孔門禁止打開，防止水氣對濾袋表面積灰造成板結。凈氣室雨天檢修時，通風降溫只允許打開凈氣室人孔門，通風結束，必須做好防止人孔門進水的措施，防止雨水進入凈氣室。
（3）在線檢修通風操作步驟：
A、辦理好工作票，確認檢修通道的進、出口截止閥已全關（搖把順時針旋轉為開，逆時針旋轉為關。根據現場截止門已旋轉90度及遠方關觸點到位情況顯示，確定截止閥已全關），方可打開檢修門及冷風閥。
B、檢修門及冷風閥打開后，要在該通風口處放置臨時隔離網，并固定牢固，掛“禁止通行，通風危險”牌，監護人在整個通風過程中必須全程現場監護。
C、確認上訴工作已到位無誤后，方可聯系運行人員打開檢修通道的出口截止閥進行該通道的檢修通風。出口截止閥通風開度根據爐膛及風機系統情況定，開度愈大通風速度愈快，煙氣中析出的硫就愈少。
D、通風結束，聯系運行人員將檢修通道出口截止閥全關后，截止閥搖把再開2-3圈（以截止閥扇形盤位移10-20mm為準），此時人員小心靠近通風口，感覺通風口吸入風能把衣服張開即可，以確保通道檢修時良好通風，避免通道內人員窒息。但吸入風也不可過大，防止人員進入通道時發生傷害。
E、出口截止閥開度調整好后，檢修人員要將該通道出、入口截止閥現有位置進行固定，防止其他人員誤動或截止閥自行擺動。
5.5.5.2通道檢修安全措施
（1）通道在線檢修時，工作負責人必須對檢修人員數量進行統計和清點，避免人員竄崗造成人員傷害。
（2）除塵器通道檢修范圍為通道出、入口截止閥以內的區間，嚴禁超越區間作業。
（3）在凈氣室和塵氣室檢修時，嚴禁煙火，嚴禁坐、臥、踩踏濾袋、袋籠搬運禁止拖拉，磕碰，防止變形和損壞。確需動火或進行焊接時，必須辦理二級動火工作票，并將動火周邊的濾袋可靠隔離，防止火花掉入濾袋內部或濾袋表面覆膜高溫脫落，造成濾袋破損。并且做到盡可能將設備拆卸后在凈氣室外部進行動火作業。
（4）設備檢查、檢修前，要對所有袋室濾袋口進行封口，封口材料必須用非易燃品。檢修人員身上一律不得帶任何物件，不得帶火種，工具要用繩子固定在身上，防止濾袋燒損、刮傷和物件掉落布袋中。
（5）凈氣室檢修使用工器具必須進行清點，并用工具包攜帶。緊固壓邊圈螺栓的扳手必須系在手腕上，防止扳手掉入濾袋，造成濾袋破損。
（6）凈氣室檢修設備和安裝濾袋場地應預先清理雜物并進行鋪墊，防止雜物掉進濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。
（7）濾袋要用紙箱或黑色軟物體包裝 ，濾袋禁止露天或在室外放置，防止濾袋受潮和見光氧化。
（8）袋籠禁止露天或在室外放置，防止袋籠受潮，發生銹蝕。
（9）檢查處理濾袋壓邊圈螺栓緊力和變形檢修時，檢修人員要穿軟底鞋，防止踩傷濾袋，禁止對濾袋、袋籠強行安裝。
（10）設備檢查、檢修前，要對所有袋室濾袋口進行封口，封口材料必須用非易燃品。檢修人員身上一律不得帶任何物件，不得帶火種，工具要用繩子固定在身上，防止濾袋燒損、刮傷和物件掉落布袋中。
（11）進入塵氣室時，要先觀察灰斗網格平臺焊口無脫焊，爬梯口處于封閉狀態后，方可進入網格平臺進行檢查和作業。
（12）清除濾袋積灰時，必須用毛刷或壓縮空氣進行，清灰工具禁止使用硬件物體，且要保證工具光滑、無毛刺等容易掛破、損傷濾袋的缺陷。
（13）灰斗堵灰時，一般不準從灰斗人孔門放灰。從通道內部清除灰斗積灰時，要自上而下，由入口到出口的順序進行，可用壓縮空氣進行吹掃，嚴禁用水沖洗。
（14）所有進入通道的人員，必須戴防護口罩；進入塵氣室進行清灰的人員必須袋可接入新鮮空氣的防護面罩及耳罩，并保證防護用具的嚴密和安全。
（15）通道內部檢修，至少由3人進行，其中2人在通道內作業，1人在人孔處監護，防止發生意外。
