濾袋安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)及方法
(1)應(yīng)將濾袋包裝箱運(yùn)到安裝位置，并安裝一條取出一條；濾袋不能在花板上隨意拖拉，以防止濾袋表面與花板上的金屬毛刺摩擦，損壞濾袋。
(2)濾袋從包裝箱中取出一直到被安裝到花板孔上為止，不可碰觸任何金屬物和表面粗糙的物體；
(3)濾袋在通過花板孔時(shí)要使用供貨商提供的保護(hù)套，以防濾袋碰觸花板孔邊；
(4)濾袋應(yīng)牢固地固定在花板孔上，既不可太緊也不可太松。如安裝時(shí)出現(xiàn)太緊的情況時(shí)，應(yīng)用橡皮堆沿濾袋袋口輕輕的敲打，使袋口與花板之間吻合。
(5)安裝完成后不可踩踏濾袋口，最好安裝一個(gè)濾袋就安裝相應(yīng)的袋籠；
(6)安裝袋籠前要對(duì)袋籠進(jìn)行檢查，不得有任何毛刺、焊瘤、脫焊和變形等缺陷。
(7)袋籠插入濾袋后，應(yīng)緩慢下放，下放速度過快會(huì)劃傷濾袋，更不可作自由落體運(yùn)動(dòng)。
以上要求雖然較嚴(yán)，但想想一條濾袋的價(jià)格和對(duì)今后運(yùn)行的影響，這種嚴(yán)格是必要和值得的。
安裝順序：1、清理花板表面的灰塵 2、把濾袋放入花板孔內(nèi)3、按示意圖將濾袋與花板吻合4、把袋籠垂直放入袋口并用手輕輕往下用力，直到安裝完畢。
PPS濾袋的使用注意事項(xiàng)
1、整個(gè)除塵器濾袋安裝完畢后，應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，待確定無問題后蓋上箱體的蓋板。
2、PPS濾袋在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)涂灰，鍋爐除塵器的濾袋預(yù)涂灰實(shí)施步驟：
新布袋在啟動(dòng)前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進(jìn)行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按 2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺(tái)布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰，已經(jīng)使用過的布袋，可用粉煤灰對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂時(shí)應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對(duì)布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量，靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷耄A(yù)噴涂時(shí)除塵器壓差升高250～500Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂結(jié)束。
（1） 打開引風(fēng)機(jī)
預(yù)涂灰步驟：
a) 由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，通過預(yù)噴涂輸灰管將粉煤灰打入除塵器，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷耄A(yù)涂灰中以除塵器進(jìn)出口間壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa為噴涂完成標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理。
b) 預(yù)噴涂時(shí)先打開噴涂管上的閥門,關(guān)閉清灰和輸灰程序 ,打開6提升閥和6個(gè)手動(dòng)蝶閥,關(guān)閉除塵器3個(gè)旁通閥。
c) 預(yù)涂灰時(shí)除塵器壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。
d) 預(yù)涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問題，及時(shí)處理。
鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理，如超過48小時(shí)，則要重新做預(yù)涂灰工作。
（2） 在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰使濾料提前覆蓋一層煤粉，減少油滴與濾料的接觸。
（3） 鍋爐點(diǎn)火時(shí)，爐溫較低。進(jìn)布袋煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度，以防煙氣結(jié)露腐蝕濾料，因此宜將煙氣先走旁路系統(tǒng)，待鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣溫度達(dá)到布袋的使用范圍（120～190℃）時(shí)，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。
3、PPS濾袋使用時(shí)特別要注意溫度的變化，一般在鍋爐除塵器的使用，溫度應(yīng)控制在140℃左右，最高不要超過165℃，氧含量在7%以下。
4、一般鍋爐除塵器，鍋爐風(fēng)速控制在1.05m/min。
脈沖清灰用的壓縮空氣不能含有水氣，以防止壓縮空氣中的水氣進(jìn)入濾袋后出現(xiàn)局部結(jié)露現(xiàn)象。
5.5安全控制措施
5.5.1布袋除塵器檢修事故預(yù)想
5.5.1.1除塵器濾袋表面積灰掉落后,容易造成檢修吸入性危害,嚴(yán)重時(shí)造成窒息。
5.5.1.2濾袋大面積掉落,會(huì)造成機(jī)組停機(jī)。
5.5.1.3濾袋內(nèi)掉入異物會(huì)造成濾袋破損，破損未及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)引起相鄰濾袋破損，嚴(yán)重時(shí)造成濾袋掉落。
5.5.1.4濾袋安裝不當(dāng)或檢修安裝設(shè)備時(shí)，未對(duì)濾袋采取保護(hù)措施，會(huì)造成濾袋破損。
5.5.1.5除塵器通道在線檢修通風(fēng)時(shí)，若不采取通風(fēng)口加護(hù)欄及人員監(jiān)護(hù)時(shí)，其他通過通風(fēng)口的人員有被吸入危險(xiǎn)。
5.5.1.6除塵器通道在線檢修或除塵器啟動(dòng)濾袋涂灰后，切換通道檢查涂灰效果時(shí)，若通道進(jìn)口截止閥未關(guān)嚴(yán)，出口門過流太大，會(huì)存在人員窒息和被吸入危險(xiǎn)。
5.5.1.7通道出入口截止閥開關(guān)方向未弄清楚,且通道在線檢修中隨意開關(guān)通道出入口截止閥，檢修人員又未撤離現(xiàn)場(chǎng)時(shí),有可能會(huì)造成檢修人員窒息或傷害。
5.5.1.8通道出入口截止閥不固定，在大風(fēng)量變化下，出入口門有可能會(huì)隨風(fēng)擺動(dòng)，有可能會(huì)造成檢修人員窒息或傷害。
5.5.1.9通道在線檢修通風(fēng)不好，會(huì)造成檢修人員中毒。
5.5.1.10通道在線檢修溫度過高，會(huì)造成人員燒傷和窒息。
5.5.1.11檢修和出入通道的人員未進(jìn)行登記，有可能造成人員被遺留至內(nèi)部，造成人員傷害。
5.5.1.12灰斗內(nèi)網(wǎng)格板開焊未發(fā)現(xiàn)，有可能會(huì)造成人員掉入灰斗發(fā)生人員傷害。
5.5.1.13通道內(nèi)檢修，檢修人員不戴防護(hù)用具，會(huì)造成人員窒息。
5.5.1.14灰斗積灰嚴(yán)重時(shí)，清灰方法錯(cuò)誤，會(huì)造成清灰人員掉落灰斗和窒息傷害。
5.5.1.15凈氣室檢修時(shí)，不使用工具帶，物件亂扔，會(huì)造成塵氣室內(nèi)檢修人員傷害。
5.5.1.16濾袋或凈氣室進(jìn)水、進(jìn)油等液體，會(huì)造成濾袋板結(jié)掉落。
5.5.1.17濾袋拆除時(shí)，濾袋底部未進(jìn)行固定或利用定位裝置固定，都會(huì)造成袋籠變形、損壞。
5.5.2安全控制措施
5.5.2.1通道在線檢修通風(fēng)安全措施
（1）通道內(nèi)檢修時(shí)，內(nèi)部溫度要降至30℃以下，通風(fēng)降溫速度愈快愈好，這樣可減少煙氣中析出的硫，延長濾袋使用壽命。
（2）通道降溫可選擇或同時(shí)開啟通道檢修門及冷風(fēng)閥進(jìn)行通風(fēng)降溫工作。遇到雨天時(shí)，塵氣室禁止通風(fēng)檢修，冷風(fēng)閥及塵氣室人孔門禁止打開，防止水氣對(duì)濾袋表面積灰造成板結(jié)。凈氣室雨天檢修時(shí)，通風(fēng)降溫只允許打開凈氣室人孔門，通風(fēng)結(jié)束，必須做好防止人孔門進(jìn)水的措施，防止雨水進(jìn)入凈氣室。
（3）在線檢修通風(fēng)操作步驟：
A、辦理好工作票，確認(rèn)檢修通道的進(jìn)、出口截止閥已全關(guān)（搖把順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)截止門已旋轉(zhuǎn)90度及遠(yuǎn)方關(guān)觸點(diǎn)到位情況顯示，確定截止閥已全關(guān)），方可打開檢修門及冷風(fēng)閥。
B、檢修門及冷風(fēng)閥打開后，要在該通風(fēng)口處放置臨時(shí)隔離網(wǎng)，并固定牢固，掛“禁止通行，通風(fēng)危險(xiǎn)”牌，監(jiān)護(hù)人在整個(gè)通風(fēng)過程中必須全程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
C、確認(rèn)上訴工作已到位無誤后，方可聯(lián)系運(yùn)行人員打開檢修通道的出口截止閥進(jìn)行該通道的檢修通風(fēng)。出口截止閥通風(fēng)開度根據(jù)爐膛及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)情況定，開度愈大通風(fēng)速度愈快，煙氣中析出的硫就愈少。
D、通風(fēng)結(jié)束，聯(lián)系運(yùn)行人員將檢修通道出口截止閥全關(guān)后，截止閥搖把再開2-3圈（以截止閥扇形盤位移10-20mm為準(zhǔn)），此時(shí)人員小心靠近通風(fēng)口，感覺通風(fēng)口吸入風(fēng)能把衣服張開即可，以確保通道檢修時(shí)良好通風(fēng)，避免通道內(nèi)人員窒息。但吸入風(fēng)也不可過大，防止人員進(jìn)入通道時(shí)發(fā)生傷害。
E、出口截止閥開度調(diào)整好后，檢修人員要將該通道出、入口截止閥現(xiàn)有位置進(jìn)行固定，防止其他人員誤動(dòng)或截止閥自行擺動(dòng)。
5.5.5.2通道檢修安全措施
（1）通道在線檢修時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢修人員數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和清點(diǎn)，避免人員竄崗造成人員傷害。
（2）除塵器通道檢修范圍為通道出、入口截止閥以內(nèi)的區(qū)間，嚴(yán)禁超越區(qū)間作業(yè)。
（3）在凈氣室和塵氣室檢修時(shí)，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁坐、臥、踩踏濾袋、袋籠搬運(yùn)禁止拖拉，磕碰，防止變形和損壞。確需動(dòng)火或進(jìn)行焊接時(shí)，必須辦理二級(jí)動(dòng)火工作票，并將動(dòng)火周邊的濾袋可靠隔離，防止火花掉入濾袋內(nèi)部或?yàn)V袋表面覆膜高溫脫落，造成濾袋破損。并且做到盡可能將設(shè)備拆卸后在凈氣室外部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
（4）設(shè)備檢查、檢修前，要對(duì)所有袋室濾袋口進(jìn)行封口，封口材料必須用非易燃品。檢修人員身上一律不得帶任何物件，不得帶火種，工具要用繩子固定在身上，防止濾袋燒損、刮傷和物件掉落布袋中。
（5）凈氣室檢修使用工器具必須進(jìn)行清點(diǎn)，并用工具包攜帶。緊固壓邊圈螺栓的扳手必須系在手腕上，防止扳手掉入濾袋，造成濾袋破損。
（6）凈氣室檢修設(shè)備和安裝濾袋場(chǎng)地應(yīng)預(yù)先清理雜物并進(jìn)行鋪墊，防止雜物掉進(jìn)濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。
（7）濾袋要用紙箱或黑色軟物體包裝 ，濾袋禁止露天或在室外放置，防止濾袋受潮和見光氧化。
（8）袋籠禁止露天或在室外放置，防止袋籠受潮，發(fā)生銹蝕。
（9）檢查處理濾袋壓邊圈螺栓緊力和變形檢修時(shí)，檢修人員要穿軟底鞋，防止踩傷濾袋，禁止對(duì)濾袋、袋籠強(qiáng)行安裝。
（10）設(shè)備檢查、檢修前，要對(duì)所有袋室濾袋口進(jìn)行封口，封口材料必須用非易燃品。檢修人員身上一律不得帶任何物件，不得帶火種，工具要用繩子固定在身上，防止濾袋燒損、刮傷和物件掉落布袋中。
（11）進(jìn)入塵氣室時(shí)，要先觀察灰斗網(wǎng)格平臺(tái)焊口無脫焊，爬梯口處于封閉狀態(tài)后，方可進(jìn)入網(wǎng)格平臺(tái)進(jìn)行檢查和作業(yè)。
（12）清除濾袋積灰時(shí)，必須用毛刷或壓縮空氣進(jìn)行，清灰工具禁止使用硬件物體，且要保證工具光滑、無毛刺等容易掛破、損傷濾袋的缺陷。
（13）灰斗堵灰時(shí)，一般不準(zhǔn)從灰斗人孔門放灰。從通道內(nèi)部清除灰斗積灰時(shí)，要自上而下，由入口到出口的順序進(jìn)行，可用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，嚴(yán)禁用水沖洗。
（14）所有進(jìn)入通道的人員，必須戴防護(hù)口罩；進(jìn)入塵氣室進(jìn)行清灰的人員必須袋可接入新鮮空氣的防護(hù)面罩及耳罩，并保證防護(hù)用具的嚴(yán)密和安全。
（15）通道內(nèi)部檢修，至少由3人進(jìn)行，其中2人在通道內(nèi)作業(yè)，1人在人孔處監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生意外。
